مخزن مزدوران

الف ) مخزن مزدوران :

این مخزن نیز در سال 1347 کشف گردید . پس از حفر چاههای بیشتر و طراحــی و ساخـت تأسیســات تولید و پالایشگــاه گاز ترش شهیــد هاشمـــی نـژاد ، بهره بـرداری از آن از زمستـان 1362 آغاز گردید . در حــال حاضر 32 چاه به سیستم بهره برداری از مخزن مزدوران متصل میباشنـد که 2 حلقه از آنها ظرف یکـی دوســال گذشتــه بعلت تولید آب سازند بالا تا رفع احتمالی اشکال با تعمیر توسط دکل حفاری از مدار تولید خــارج شده اند . در زمستــان گذشتــه از 30 چاه تولیــدی مخزن مــزدوران در مواقــع نیــاز شرکت ملـی گاز تا پنجاه میلیون متــر مکعب در روز بهره برداری بعمـل آمد . گـاز توليدي منطقه خانگيـــران پشتوانـه اصلــي توليد و تامين گــاز مصرفي در شرق كشور ميباشــد . گـاز پرفشار مخـزن مزدوران گــاز تــرش مي باشد كه با دارا بودن 5/3 درصد سولفوره و 5/6 درصد گاز كربنيك گازي بسيار خورنــده براي چاههــا و تاسيسات و خطوط لولــه بوده و با توجــه به سمـي بودن حـاد گازهيدروژن - سولفوره آزاد شدن آن در محيط نيز براي انسان و محيط زيست بسيار خطرناك است . با توجه به مراتب فوق حداکثر دقت ، انضباط ، هوشیاری و علم دربهره برداری از این مخزن و مخازن مشابـه امری الزامی است . خوشبختانـه در بهره برداری از این مخـزن در 22 سـال گذشته هیچ آسیب و یا تلفات انسانی بوجود نیامــده و خطوط لوله و تأسیسات نیز علیرغم نزدیک شدن به عمـر طراحی خود از نظـر خوردگی داخلی و خارجی در وضعیتی بهتر از نیمه عمر قرار دارند .

عواملی را که در نائل شدن به این توفیق موثر بوده اند میتوان به شرح زیر خلاصه نمود :

1. دقت و عدم عـدول از استانداردهای بین المللی انتخاب و مصرف کالای مصرفی در تکمیل چاههای گاز ترش و ساخت تأسیسات و خطوط لوله در تماس با گــــاز ترش و رعــایت کامــــل استانداردهـــای جوشکـاری ، تنش زدائی و آزمایش فشــار در نصب ، تعمیــر و یا تعویض .

2. دقت در انتخاب مواد ضد خورندگی و استفاده صحیح و بدون وقفه از آن ها در تزریق منقطع به داخل چاهها و تزریق مداوم در سرچاهها به سیستم توليد .

3. تهیه شناسنامه برای کلیه خطوط و تأسیسات و انتخاب نقاط متعدٌد برای ضخامت سنجی دوره ای و نصب ، تعویض بموقع کوپن های پایش خوردگی و انجام اقدامات اصلاحی در اسرع وقت .

* پايش مقدار آب سازند توليدي از چاهها و كنترل نمك در تاسيسات توليد و انتقال گاز و در مركز اندازه گيري .

4. پایش مداوم سیستمهای حفاظت کاتدیک و سونداژ نقاط مشکوک به خوردگی خارجی و ترمیم قبل از وقوع خطر .

5. بدون نقص نگهداشتن شیر آلات و سیستمهای ایمنی چاهها و تأسیسات .

6. آموزش مداوم پرسنل و نظارت دقیق بر عملکرد ایمن کلیه پرسنل عملیاتی / تعمیراتی در تمام سطوح سرپرستی .

7. بازدید و بازرسی مداوم و انجام تعمیرات پیشگیرانه بموقع .